基本特点

       机床采用最新的有限元分析系统仿真和优化设计方法。通过对机床强度和刚度的整体优化，使机床达到最佳的动态性能。是国际机械加工设备模块化设计、人机工程设计的代表和模式，并将机床工作区付诸实践。充分发挥了领域优化设计的作用，实现了人机高度统一的和谐。

换刀系统

• BT30-16T夹臂式刀库（可选配21T伺服刀库），换刀时间1.6秒。

电机/主轴

• 直联式主轴，最高转速20000/24000/30000rpm（根据销售合同确定）无皮带或齿轮之传动噪音、背隙、振动之问题，可获得高品质的攻牙效果与表面光亮度。

• 主电机搭配低惯最马达，0-20000/rpm加速时间只需1秒，在高速攻牙换向时无时间滞后现象，避免拉牙。

丝杆/线轨

• 三轴移动采用线性滑轨，三轴快速移动达48米/min；
  

•  滚珠丝杆、线性滑轨均大于同行业1.28倍以上，保证最大承载量，延长机器使用寿命。

• 钻孔、攻丝的效率和质量是普通加工中心的2倍以上，确保定位精准。

控制系统

• 标配国际最流行、技术最成熟的三菱、发那科数控系统，具有最佳加工效率和效果。

冷却系统

• 机床配备冷却系统，大流量水泵与众多喷嘴的完美结合，使刀具因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端得到有效解决。

润滑系统

• 三个坐标轴承采用脂润滑方式；

• 滚珠丝杠、导轨采用自动稀油润滑方式。

• X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点，润滑油经分流后润滑导轨。

• 采用压力检测方式，保证每次打油都能至预设压力，否则系统提示报警

床身铸件

• 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300高强度孕育铸铁，经二次退火处理，完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力，确保结构高刚性、高稳定定性，永久确保品质。

• 铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。

• 大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除侧向受力，立柱左右倾斜的问题；鞍座悬伸短，大幅提高动态精度；

机床外观

• 机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方，科技感十足；

• 机床采用超高、超宽的开门设计，改变传统钻攻中心给人产生的压抑感，操作人员在装卸工件时毫无狭窄感，即便是第四轴的进出与安装也大有余地；

• 160公升超大水箱，大倾斜角排屑槽，后方排屑设计，无论冷却水量开至最大都不会断流，更不会造成机床漏水。

高速钻攻系列机床是基于国际上流行的、先进的、柔性设计理念开发。主要用途为加工有色金属、铝基板等材料的钻孔、攻牙工序，同时可以实现镗削、铣削。该机型移动速度快，主轴转速高，钻孔、攻丝、的效率和质量是普通加工中心的2倍以上，对于3C、通讯产业等产业客户来说，是最理想的加工设备。

该机床全面充分的体现了东莞市巨高机床有限公司在钻攻加工中心的金属切削方面拥有的丰富经验，该机床加工产品效率高、精度高，适应精密、高效率的电子通讯、纺织配件、汽车零部件、液压件等加工行业，能满足多种行业最具挑战性的机械加工要求。